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電液伺服數控折彎機

電液伺服折彎機主要特點：

? 機床整體焊接結構，經過退火振動失效處理，消除內應力，防止變形。 

? 配液壓或楔形撓度補償機構，數控系統控制。 

? 配有德國HEIDENHAIN專業光柵尺，準確監視機床下行位置。 

? 油缸可單缸控制，單獨調整。 

? 保壓時間，加程位置，循環次數均系統控制。

機器的主要結構和工作原理：

◆本機為電液比例控制的板料折彎機，滑塊在電氣、液壓系統的聯合控制下，可實現點動、單次、連續、中停、保壓、快速、慢速下行、中途返程等運動工況。
◆本機為電液比例伺服控制，左右油缸有獨立液壓系統，可單獨控制單個油缸動作。
◆本機滑塊運動采用德國進口比例壓力閥控制，后定位為全伺服控制，達到很高精度。
◆定 位 精 度：      ±0.01mm
◆重復定位精度：     ±0.01mm
◆折制工件精度：     ±30’/全長
◆后擋料重復定位精度：±0.01mm

控制系統  CybTouch 12PS

◆ 輕松折彎

◆ 頁面簡潔，顯示清晰，大按鍵易于

◆觸摸操作

◆完全高效的折彎編程滿足大批量生產

◆加工需要

◆使用電腦或筆記本，方便地進行無線

◆互聯，升級軟件和備份數據

◆在線幫助與交互式彈出報警提示框

◆大尺寸高對比度觸摸屏

◆直觀友好的用戶界面

◆多種語言可供選擇

◆“EasyBend”頁面進行輕松單次折彎加工

◆USB接口

◆自動模擬折彎步序，提供最優折彎
◆壓力—撓度補償自動計算
◆上模深度自動計算
◆角度，后擋料校正
◆折彎數據自動計算
◆折彎程序保存
◆2D圖形編程

伺服定位系統

機床后擋料定位系統采用日本安川交流伺服電機控制，定位速度快，精度高。

                                       
全閉環德國博世液壓系統單元　                                          
意大利GIVI精密光柵尺

機器性能：
機器配備標準上下模具一副，下模為疊加方型結構，面上開有兩個不同寬度的槽，用來折制不同厚度的板材，一般槽寬取6～8倍板厚為宜。也可能根據客戶的要求，按客戶的工件設計相應的模具。工作臺配有撓度補償裝置，用來補償滑塊和工作臺的彈性變形，系統會通過輸入的板厚，板長進行自動計算，自動補償，用戶也可以根據具體折制情況和經驗，給數控系統一個數值，手動輸入，自動調整。
模具是折彎機的關鍵組成部分，結構見圖7-5，上模帶有快速夾緊機構，并分段。下模為疊加方型結構，面上開有兩個不同寬度的槽，便于折制不同的板厚，槽寬一般取6-8倍的工件板厚。下模槽越寬，折彎力越小。該刀具快夾在出廠前巳調整好，如果在使用遇到以下情況時，請參考以下方法進行調整：
1）當裝上折彎刀后刀具快夾的手柄向里壓時，須用很大力。說明折彎刀厚度尺寸為上偏差，可用六角板手逆時針等角度旋轉壓板兩只內六角螺釘調整，直至調整到手柄在夾緊和松開時受力相對適中，在夾緊時刀具沒有松動感即為調整好。
2）當裝上折彎刀后刀具快夾的手柄向里壓時，折彎刀具有明顯的松動感，說明折彎刀厚度尺寸為下偏差，可用內六角板手順時針等角度旋轉壓板上兩只內六角螺釘調整，直到調整到手柄在夾緊和松開時受力相對適中，在夾緊時刀具沒有松動感即為調整好。

電液伺服折彎機主要技術參數：

折彎機輔助功能選配：